Freze Tezgahları Periyodik Kontrol

Freze birden fazla kesici ağzı ile her hangi bir işe parçasını işlemeye yarayan makinaya denir. Freze makinasının kesme işlemi makina üzerindeki dişler yardımı ile yapılmaktadır.

Freze tezgahlarındaki en büyük ve önemli nokta diş sayılarıdır. Malzemenin sertliğine göre diş sayısı ayarlanarak yapılır. Freze tezgahlarının çeşitleri bulunsa da bu tezgahların çoğu birbirine benzemektedir. Freze tezgahlarında yüzey, dişli, delik büyütme gibi işlemler yapılmaktadır. Freze tezgahlarında en çok kullanılan parça bağlama aparatlarıdır. Yeni teknolojiler sayesinde artık frezelerle, bilgisayarlar ve özel bilgisayar programları Cad-Cam yardımıyla tamamen otomatik olarak imalat yapılabilmektedir.

6331 sayılı yasaya göre çıkarılan İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği’nin Ek III Bölümünün 2.3. Tesisatlar maddesinin, 2.3.1. bendi “ilgili standartlarda aksi belirtilmediği sürece tesisatların periyodik kontrolleri yılda bir yapılır” hükmündedir. Ve ayrıca bu Yönetmeliği’nin Ek III Bölümünün 2.4. Tezgahlar maddesinin, 2.4.1. bendi “Makina ve tezgahların periyodik kontrolleri Ek III; Madde 1.4’te yer alan hususlara uygun olarak yapılır” hükmündedir. Makina Emniyeti Direktifi ve ilgili standartlara göre yapılan kontroller standartlarda belirtilen sürelerde tekrarlanır.

Freze Tezgahları Periyodik Kontrol Raporu

Fabrika ve sanayilerde kullanılan freze tezgahlarının güvenli ve uzun süre kullanımı için kontrollerinin yapılması gerekmektedir. Bu tip makinaların kontrolleri sonucunda kontrol raporu hazırlanır. Femko’nun yeterli teknik teçhizat ve bilgi birikimine sahip elektrik mühendisleri tarafından yapılan elektriksel ve teknik ekipmanların periyodik ölçüm ve kontrolleri, bu cihazların ve tesisatların neden olabileceği iş kazalarının azaltılmasına, önlenmesine ve iş güvenliğinin sağlanmasına yardımcı olmaktadır.

Devamı

Torna Tezgahları Periyodik Kontrol

Torna tezgahı kendi etrafında dönen metal bir iş parçasına şekil veren makina ya torna tezgahı denir. Bu makina yı kullanana da tornacı denir. Torna tezgahları genelde sanayide ve fabrikalarda kullanılmaktadır.

Fabrikalarda, sanayilerde ve piyasa da saatçi, masa, üniversal, hidrolik kumandalı, rovelver, otomatik, hava, kam, sırt, düşey, üretim tipi ve özel olarak yapılmış torna tezgahları bulunmaktadır. Tornalar da iş kazaları, iş parçalarının yanlış bağlanması ve bakımsızlık yüzünden çeşitli kazalar meydana gelebilir. Ayrıca elektrik kaçaklarından kazalar meydana gelebilir.

Torna tezgahları oldukça pahalı makinalardır. Torna tezgahlarının kontrollerini yaptırarak kazaları önleyebilir ve kullanım ömrünü arttırabilirsiniz.

Femko, 6331 sayılı yasaya göre çıkarılan İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği’nin Ek III Bölümünün 2.3. Tesisatlar maddesinin, 2.3.1. bendi “ilgili standartlarda aksi belirtilmediği sürece tesisatların periyodik kontrolleri yılda bir yapılır” hükmündedir. Ve ayrıca bu Yönetmeliği’nin Ek III Bölümünün 2.4. Tezgahlar maddesinin, 2.4.1. bendi “Makina ve tezgahların periyodik kontrolleri Ek III; Madde 1.4’te yer alan hususlara uygun olarak yapılır” hükmündedir. Makina Emniyeti Direktifi ve ilgili standartlara göre yapılan kontroller standartlarda belirtilen sürelerde tekrarlanır.

Devamı

CNC İşleme Tezgahları Periyodik Kontrol

CNC işleme tezgahları plastik, demir, metal, ve ahşap gibi aklınıza gelebilecek tüm malzemelere şekil veren makinalardır. CNC makinalar kısaca bilgisayardan gelen komutlar ile malzemeye istenilen şekli veren makinalardır.

CNC tezgahlarına verilen komutlarla herhangi bir malzemeye istenilen şekiller verilebilir. Fabrikalarda, sanayilerde sıkça kullanılan makinalardır. CNC’lerin farklı alanlarda kullanılan çeşitleri de bulunmaktadır. CNC torna tezgahı, dikey ve yatay işleme, freze, ahşap işleme, router, punch tezgahı ve plazma tezgahı gibi farklı iş alanlarında CNC tezgahları kullanılmaktadır. Bu CNC işleme tezgahları belli bir zaman sonra arıza ve vermemesi için kontrollerini yaptırmanız gerekmektedir. Periyodik kontrolleri yaptırmanız makinanızın ömrünü de uzatacaktır. Femko tüm CNC tezgahların periyodik kontrollerini yapmaktadır.

CAD, CAM ve CNC ile örneğin dikdörtgen şeklindeki bir tahta parçasını evdeki el aletlerini kullanarak daire şekline getirmek istersek, tahta üzerine pergelle istediğimiz çapta daire çizer, ardından testere ile daire dışında kalan fazlalıkları keseriz. Güzel bir daire olması için dairenin çevresi üzerinde bu kez törpü ve zımpara ile daha titiz çalışır ve nihayetinde tahtadan dairemizi yapmış oluruz. Eğer dekupaj testereniz varsa bu işi çok daha çabuk yapabilirsiniz. Ancak tam daire olması için yine törpü ve zımpara ile temiz çalışma gerekecektir.

Yönetmelik

6331 sayılı yasaya göre çıkarılan İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği’nin Ek III Bölümünün 2.3. Tesisatlar maddesinin, 2.3.1. bendi “ilgili standartlarda aksi belirtilmediği sürece tesisatların periyodik kontrolleri yılda bir yapılır” hükmündedir. Ve ayrıca bu Yönetmeliği’nin Ek III Bölümünün 2.4. Tezgahlar maddesinin, 2.4.1. bendi “Makina ve tezgahların periyodik kontrolleri Ek III; Madde 1.4’te yer alan hususlara uygun olarak yapılır” hükmündedir. Makina Emniyeti Direktifi ve ilgili standartlara göre yapılan kontroller standartlarda belirtilen sürelerde tekrarlanır.

Devamı

Dişli Açma Makineleri Periyodik Kontrol

Dişli açma makinaları özellikle sanayilerde ve fabrikalarda sıkça kullanılan makinalardır. Bu makinalar herhangi bir demire veya metale diş açabilir.

Bu makinaların içinde bulunan pafta, silindirik yüzeylerin dışına vida dişi açmaya yarayan, üzerinde diş açabilmek için kesici ağızları olan ve ölçüleri diş açılacak malzemeye göre değişen, gövdesi tümüyle yüksek alaşımlı çelikten üretilen, silindirik bir alet ile diş açılır. Vida, matkap ucu gibi parçalarda bulunan dişlerin açılmasını sağlar.

Yönetmelik

6331 sayılı yasaya göre çıkarılan İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği’nin Ek III Bölümünün 2.3. Tesisatlar maddesinin, 2.3.1. bendi “ilgili standartlarda aksi belirtilmediği sürece tesisatların periyodik kontrolleri yılda bir yapılır” hükmündedir. Ve ayrıca bu Yönetmeliği’nin Ek III Bölümünün 2.4. Tezgahlar maddesinin, 2.4.1. bendi “Makina ve tezgahların periyodik kontrolleri Ek III; Madde 1.4’te yer alan hususlara uygun olarak yapılır” hükmündedir. Makina Emniyeti Direktifi ve ilgili standartlara göre yapılan kontroller standartlarda belirtilen sürelerde tekrarlanır.

Femko’nun teknik teçhizat ve bilgi birikimine sahip mühendisleri diş açma makinalarını ölçümlerini ve periyodik kontrollerini yapmaktadır. Bu makinaların kontrollerinin yapılması iş kazalarını azaltmaya ve önlemeye yardımcı olur.

Devamı

Dişli Taşlama Makinaları Periyodik Kontrol

Dişli taşlama makinaları çeşitli alet, edevat ve parçaların istenilen şekile getirilmesine yarayan makinalara denir. Kesici ve delici aletlerini yüzeyini pürüssüz hale getirmeye yarar. Kısacası aklınıza gelebilecek her aleti eski haline getirmeye yarar.

Taşlama makinaları dört farklı çeşidi bulunmaktadır. Düzlem, silindirik, puntasız ve CNC tezgahlar dişli taşlama işlerini yapmaktadırlar. Bu makinalar da kendi içinde farklı çeşitleri bulunmaktadır. Dişli taşlama makinalarında çalışan insanların güvenliği de önemlidir. Hem işçi sağlığı hemde işlerin devamlı olarak yürümesi için bu makinaların kontrolleri yapılmalıdır.

Özellikle fabrikalarda ve sanayi kuruluşların da dişli taşlama tezgahların periyodik kontrolleri Makine Emniyeti direktifi ve İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği gereği zorunlu kılınmıştır.

6331 sayılı yasaya göre çıkarılan İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği’nin Ek III Bölümünün 2.3. Tesisatlar maddesinin, 2.3.1. bendi “ilgili standartlarda aksi belirtilmediği sürece tesisatların periyodik kontrolleri yılda bir yapılır” hükmündedir. Ve ayrıca bu Yönetmeliği’nin Ek III Bölümünün 2.4. Tezgahlar maddesinin, 2.4.1. bendi “Makina ve tezgahların periyodik kontrolleri Ek III; Madde 1.4’te yer alan hususlara uygun olarak yapılır” hükmündedir. Makina Emniyeti Direktifi ve ilgili standartlara göre yapılan kontroller standartlarda belirtilen sürelerde tekrarlanır.

 

Devamı

Havalandırma Tesisatı Periyodik Kontrol

Kapalı alanlarda hava akışını sağlamak ve pis havayı dışarı atmaya yarayan sisteme havalandırma tesisatı denir.

Havalandırma sistemleri içerideki temiz havanın devamlı olarak tazelenmesini sağlar. Ayrıca sıcaklık ve nemin korunmasında da yardımcı olur. Taze havanın temizlenmesinin en büyük artısı içeride oluşan patlama riski bulunan pis havayı dışarı atmasıdır. Ortamda yayılan pis kokunun ve tehlikeli havanın dışarı atılması iş sağlığı ve güvenliği açısından önemlidir. Havalandırma sistemleri tünellerde, fabrikalarda, alışveriş merkezlerinde ve en önemlisi madenlerde kullanılmaktadırlar. Özellikle madende oluşan kirli ve tehlikeli havayı dışarı atmakta kullanılır.

Yönetmelik

6331 Sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu gereği ve buna bağlı Resmi Gazete 28628 sayılı 25.04.2013 tarihinde yayınlanan ‘İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği’ gereği Havalandırma tesisatlarının periyodik kontrolleri zorunludur.

2.3. Tesisatlar

  • 2.3.1. İlgili standartlarda aksi belirtilmediği sürece, tesisatların periyodik kontrolleri yılda bir yapılır.
  • 2.3.2. Elektrik tesisatı, topraklama tesisatı, paratoner tesisatı ile akümülatör ve transformatör ve benzeri elektrik ile ilgili tesisatın periyodik kontrolleri elektrik mühendisleri, (Ek ibare:RG-23/7/2016-29779) (2) elektrik eğitimi bölümü mezunu teknik öğretmenler, elektrik tekniker veya yüksek teknikerleri tarafından yapılır.
  • 2.3.3. Elektrik dışında kalan diğer tesisatın periyodik kontrolleri makine mühendisleri, (Ek ibare:RG-23/7/2016-29779) (2) makine ve metal eğitimi bölümü mezunu teknik öğretmenler, makine tekniker veya yüksek teknikerleri tarafından yapılır.
  • 2.3.4 (Değişik ibare:RG-23/7/2016-29779) Madde 2.3.1.’de belirtilen kriterler saklı kalmak kaydı ile bir kısım tesisatın standartlarda aksi belirtilmemiş ise periyodik kontrol süresi 1 yıldır.

Devamı

Yangın Tesisatı Periyodik Kontrol

Binaların ve iş yerlerinin yangından korunması için kurulan yangın tesisatının kontrollerinin yapılması güvenlik amacıyla gereklidir.

Yangın tesisatı sıcaklık, duman, zehirleyici gaz, boğucu gaz ve panik sebebiyle can ve mal güvenliği bakımından yol açabileceği tehlikeleri en aza indirebilmek için kullanılır. Yangın tesisatı standartlarda süre belirtilmemiş ise periyodik kontrol süresi 1 yıl dır.

Yönetmelik

Bu Yönetmeliğin amacı; kamu kurum ve kuruluşları, özel kuruluşlar ve gerçek kişilerce kullanılan her türlü yapı, bina, tesis ve işletmenin, tasarımı, yapımı, işletimi, bakımı ve kullanımı safhalarında çıkabilecek yangınların en aza indirilmesini ve herhangi bir şekilde çıkabilecek yangının can ve mal kaybını en aza indirerek söndürülmesini sağlamak üzere, yangın öncesinde ve sırasında alınacak tedbirlerin, organizasyonun, eğitimin ve denetimin usul ve esaslarını belirlemektir.

Devamı

Jeneratör Periyodik Kontrol

Mekanik enerjiyi yada aklınıza gelebilecek bir enerjiyi elektrik enerjisine çeviren makinaya yada sisteme Jeneretör denir. Elektrik enerjisini üreten ve dağıtan bu sistem büyük bir kolaylık sağlamaktadır. Elektrik kesildiğinde devreye firen jeneratörler elektriğin olmadığı yerlerde de kullanılır.

Küçük bir iş yerinde olmak üzere kocaman fabrikalarda olmak üzere bir çok alanda kullanılmaktadır. AC ve DC jeneratör çeşitleri de bulunmaktadır. Jeneratörler tamamen elektrik ile alakalı olduğu için periyodik kontrollerinin yapılması gerekmektedir. Yapılan bu elektriksel kontroller elektriksel ölçüm ve elektriksel muayeneler, 21/8/2001 tarihli ve 24500 sayılı Resmi gazete’de yayınlanan elektrik tesislerinde topraklamalar yönetmeliği, 30/11/2000 tarihli ve 24246 sayılı Resmi gazete‘de yayımlanan elektrik kuvvetli akım tesisleri yönetmeliği ve 4/111984 tarihli ve 18565 sayılı Resmî Gazete’de yayımlanan Elektrik İç Tesisleri Yönetmeliği ile TS EN 60079 standardında belirtilen hususlara göre yapılır.

Femko, 6331 sayılı yasaya göre çıkarılan İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği’nin Ek III Bölümünün 2.3. Tesisatlar maddesinin, 2.3.1. bendi “ilgili standartlarda aksi belirtilmediği sürece tesisatların periyodik kontrolleri yılda bir yapılır” hükmündedir. Ve ayrıca bu Yönetmeliği’nin Ek III Bölümünün 2.4. Tezgahlar maddesinin, 2.4.1. bendi “Makina ve tezgahların periyodik kontrolleri Ek III; Madde 1.4’te yer alan hususlara uygun olarak yapılır” hükmündedir. Makina Emniyeti Direktifi ve ilgili standartlara göre yapılan kontroller standartlarda belirtilen sürelerde tekrarlanır.

Devamı

Makinaların Güvenliği ve Periyodik Kontrolü

Makinalarda iş kazasını önlemek ve iş güvenliğini sağlamak için ilk önce kontrollerinin yapılması gerekmektedir. Makinaların güvenli çalışmaları için güvenlik kontrolleri akredite olmuş kuruluşlara yaptırılmalıdır.

Kontrollerin yapılması hem makinaların hemde makinalarda çalışan insanlarında güvenliği sağlanmış olur. Ayrıca iş yerindeki işleyişi durdurmadan aralıksız devam eder.

Makina Emniyet Yönetmeliği

Yönetmeliğin amacı; makinaların, usulüne uygun şekilde kurulduğunda, bakımı yapıldığında ve kendinden beklenen amaçlar doğrultusunda kullanıldığında, insan sağlığına ve güvenliğine ve durumuna göre evcil hayvanlara ve mallara zarar vermiyorsa piyasaya arz edilmelerini ve hizmete sunulmalarını teminen, tasarım ve imalat aşamasında uyulması gereken temel emniyet şartları ile takip edilmesi gereken uygunluk değerlendirme prosedürlerini ve uygunluk değerlendirmesi yapacak onaylanmış kuruluşların görevlendirilmesinde dikkate alınacak asgari kriterleri düzenlemektir.

Makinalar ya da emniyet teçhizatları için, bu Yönetmelikte (direktifte) atıfta bulunulan risklerin belli bir kısmının ya da tamamının özel topluluk direktifleri kapsamında yer alması halinde makina direktifi, oluşabilecek risklere karşı bu tür makinalar için ya da emniyet teçhizatları için uygulanmamaktadır.

Devamı

Boru Tesisatları Periyodik Kontrol

Fabrikalarda, tesislerde ve iş yerlerinde basınçla çalışan boruların daha verimli ve kaza çıkarmadan çalışması için kontrolleri yapılmalıdır. Boru deyip geçilmemelidir. Yüksek basınçta çalıştıkları için en ufak bir kazada çok yüksek kazalara neden olabilir. Basınçsız boru tesisatları da kontrolden geçirilmelidir. Bu nedenle hem kontrollerinizi aksatmayın hemde akredite olmuş kuruluşlara yaptırınız.

Borular yüksek ısıda ve yüksek basınçta çalışan borular makine mühendisleri tarafından kontrol edilmeli ve duruma göre rapor hazırlanmalıdır.

Yönetmelik

6331 sayılı yasaya göre çıkarılan İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği’nin Ek III Bölümünün 2.3. Tesisatlar maddesinin, 2.3.1. bendi “ilgili standartlarda aksi belirtilmediği sürece tesisatların periyodik kontrolleri yılda bir yapılır” hükmündedir. Ve ayrıca bu Yönetmeliği’nin Ek III Bölümünün 2.4. Tezgahlar maddesinin, 2.4.1. bendi “Makina ve tezgahların periyodik kontrolleri Ek III; Madde 1.4’te yer alan hususlara uygun olarak yapılır” hükmündedir. Makina Emniyeti Direktifi ve ilgili standartlara göre yapılan kontroller standartlarda belirtilen sürelerde tekrarlanır.

Devamı