İnsan Asansörleri Periyodik Kontrol

İnsan asansörleri yüksek katlı binaların içinde ve dışında kullanılan asansörlerdir. 1 ton ağırlığa kadar taşıyabilen asansörler ortalama 1.5 m/sn’ye ye kadar çıkabilirler.

İnsan asansörleri 20-25 kişiye kadar yük taşıyabilirler. İnsan asansörlerinde en çok güvenlik ve konfor önemlidir. Kabin içleri tercihe göre ahşap, metal veya cam kaplanabilir. Günümüzün teknolojisinde kapılar artık otomatik olarak açılıp kapanmaktadır. Görsellik açısından çok iyi olan modern insan asansörleri Asansör yönetmeliğine tabidir. İnsan asansörleri mutlaka akredite olmuş firmalar tarafından yönetmeliğe göre kontrolleri yaptırılmalıdır.

Asansör İşletme, Bakım ve Periyodik Kontrol Yönetmeliği

Bu Yönetmeliğin amacı; insanların, insan ve yüklerin veya sadece yüklerin taşınmasında kullanılan asansörlerin insan can ve mal güvenliğini tehdit etmeyecek şekilde kullanımlarını sağlamak ve çevreyi korumak üzere işletme, bakım, periyodik kontrol, mevcut asansörlerin iyileştirilmesi, denetim, garanti ve satış sonrası hizmet şartları ile uyulması gereken kuralları belirlemektir.

6331 Sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu kapsamında, “İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği “ne göre, teknik hizmetlerinin güvenirliliğini ve yeterliliğini onaylatmak ve kurumsallaştırmak amacıyla, işletmenizde bulunan İnsan asansörlerinin yıllık periyodik kontrollerini TS EN ISO/IEC 17020 standardına uygun bir şekilde gerçekleştirmektedir.

İnsan Asansörleri Kontrol Raporu

Femko‘nun, uzman ekip ve ekipmanları ile gerçekleştirdiği insan asansör muayenelerinde, ilgili ekipmanın ve yardımcı ekipmanların kaldırma işini güvenli olarak gerçekleştirebildiğini, ekipmanın test gerekliliklerini sağladığını kontrol ederek, tespit edilen eksiklikleri, uygunsuzlukları veya tehlikeli durumları raporlar.

Devamı

Taşlama Tezgahları Periyodik Kontrol

Kesici zımpara taşı ile sağlam bir malzemeyi kesme, taşlama kaldırma kısaca şekil vermeye yarayan işlemlerin yapıldığı tezgaha taşlama tezgahı denir.

Taşlama tezgahının kesme işlemi zımpara taşı ile iş parçası yani malzeme arasında oluşan sürtünme işlemi ile gerçekleşir. Fabrika ve sanayilerde imalat için kullanılan taşlama tezgahları düzlem, puntasız ve silindirik taşlama tezgahları olmak üzere üç çeşittir.

  • Düzlem taşlama tezgahı: prizmatik malzemeleri taşlayarak işlenmesinde kullanılan bir taşlama tezgahıdır.
  • Puntasız taşlama tezgahı: Herhangi bir malzemeyi baştan sona kadar taşlamaya yarayan makinadır.
  • Silindirik taşlama ise: kendi ekseni etrafında dönerek malzemeyi taşlamaya yaraya tezgahdır.

Yönetmelik

6331 sayılı yasaya göre çıkarılan İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği’nin Ek III Bölümünün 2.3. Tesisatlar maddesinin, 2.3.1. bendi “ilgili standartlarda aksi belirtilmediği sürece tesisatların periyodik kontrolleri yılda bir yapılır” hükmündedir. Ve ayrıca bu Yönetmeliği’nin Ek III Bölümünün 2.4. Tezgahlar maddesinin, 2.4.1. bendi “Makina ve tezgahların periyodik kontrolleri Ek III; Madde 1.4’te yer alan hususlara uygun olarak yapılır” hükmündedir. Makina Emniyeti Direktifi ve ilgili standartlara göre yapılan kontroller standartlarda belirtilen sürelerde tekrarlanır.

Femko’nun yeterli teknik teçhizat ve bilgi birikimine sahip mühendisleri tarafından yapılan periyodik ölçüm ve kontrolleri, bu cihazların ve tesisatların neden olabileceği iş kazalarının azaltılmasına, önlenmesine ve iş güvenliğinin sağlanmasına yardımcı olmaktadır.

Devamı

Freze Tezgahları Periyodik Kontrol

Freze birden fazla kesici ağzı ile her hangi bir işe parçasını işlemeye yarayan makinaya denir. Freze makinasının kesme işlemi makina üzerindeki dişler yardımı ile yapılmaktadır.

Freze tezgahlarındaki en büyük ve önemli nokta diş sayılarıdır. Malzemenin sertliğine göre diş sayısı ayarlanarak yapılır. Freze tezgahlarının çeşitleri bulunsa da bu tezgahların çoğu birbirine benzemektedir. Freze tezgahlarında yüzey, dişli, delik büyütme gibi işlemler yapılmaktadır. Freze tezgahlarında en çok kullanılan parça bağlama aparatlarıdır. Yeni teknolojiler sayesinde artık frezelerle, bilgisayarlar ve özel bilgisayar programları Cad-Cam yardımıyla tamamen otomatik olarak imalat yapılabilmektedir.

6331 sayılı yasaya göre çıkarılan İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği’nin Ek III Bölümünün 2.3. Tesisatlar maddesinin, 2.3.1. bendi “ilgili standartlarda aksi belirtilmediği sürece tesisatların periyodik kontrolleri yılda bir yapılır” hükmündedir. Ve ayrıca bu Yönetmeliği’nin Ek III Bölümünün 2.4. Tezgahlar maddesinin, 2.4.1. bendi “Makina ve tezgahların periyodik kontrolleri Ek III; Madde 1.4’te yer alan hususlara uygun olarak yapılır” hükmündedir. Makina Emniyeti Direktifi ve ilgili standartlara göre yapılan kontroller standartlarda belirtilen sürelerde tekrarlanır.

Freze Tezgahları Periyodik Kontrol Raporu

Fabrika ve sanayilerde kullanılan freze tezgahlarının güvenli ve uzun süre kullanımı için kontrollerinin yapılması gerekmektedir. Bu tip makinaların kontrolleri sonucunda kontrol raporu hazırlanır. Femko’nun yeterli teknik teçhizat ve bilgi birikimine sahip elektrik mühendisleri tarafından yapılan elektriksel ve teknik ekipmanların periyodik ölçüm ve kontrolleri, bu cihazların ve tesisatların neden olabileceği iş kazalarının azaltılmasına, önlenmesine ve iş güvenliğinin sağlanmasına yardımcı olmaktadır.

Devamı

Kompresör Periyodik Kontrol

İçinde biriktirdiği basınçlı havayı motoru yardımıyla dışarı yüksek basınçta çıkartan makina’ya kompresör denir. Kısacası dışarıdan aldığı havayı  tekrar dışarı doğru basınçlı bir şekilde çıkartır.

Kompresörler arızalandıklarında çalışamazlar. Kompresörün stabil bir şekilde çalışması önemlidir en ufak arıza olmamalıdır. Arızanın hemen giderilmesi gerekir. Bu arızalar olmadan önce periyodik kontrolünün yapılması gerekir. Pistonlu, vidalı, merkezkaç, eksenel, jet, hidrolik, gaz, buhar ve dönel pozitif yer değiştirmeli kompresörler olmak üzere farklı çeşitleri bulunmaktadır.

Yönetmelik

Yönetmeliğin amacı, maksimum izin verilebilen PS basıncı 0,5 bar’dan daha büyük olan basınçlı ekipmanların  ve donanımların tasarım, üretim ve uygunluk değerlendirmesi ile ilgili  usul ve esasları belirlemektir. Bu Yönetmelik; maksimum izin verilebilen PS basıncı 0,5 bar’dan daha büyük olan basınçlı ekipmanları  kapsar.

Kompresör Periyodik Kontrol Standartları

TS 1203 EN 286-1, TS EN 1012-1:2010, TS EN 13445-5 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılmaktadır.

Periyodik Kontrol Süresi

Kompresörlerin periyodik kontrolü standartlarda belirtilmemişse kontrol süresi 1 yıldır. Kademeli sıkıştırma yapan kompresörlerin her kademesinde hidrostatik basınç deneyi, basınçlı hava tankları ile bunların sabit donanımlarının, o kademede müsaade edilen en yüksek basıncının 1,5 katı ile yapılır.

Kompresör Periyodik Kontrol

Femko’nun yeterli teknik teçhizat ve bilgi birikimine sahip makine mühendisleri tarafından yapılan basınçlı ekipmanların periyodik kontrolleri, bu cihazların neden olabileceği iş kazalarının azaltılmasına, önlenmesine ve iş güvenliğinin sağlanmasına yardımcı olacaktır.

Devamı